Para proporcionar alta calidadAceroProductos a los clientes globales.
Categorías
Hoja de acero inoxidable/placa
El acero inoxidable se produce inicialmente en losas, que luego se ponen a través de un proceso de conversión utilizando un molino Z, que convierte la losa en bobina antes de la laminación adicional. Estas bobinas anchas se hacen típicamente a alrededor de 1250mm (a veces un poco más anchas) y se conocen como “bobinas de borde de molino”. Después de que el rollo de acero inoxidable se lamina plano, se convierte en una lámina de acero inoxidable (placa).
Placa de acero inoxidable 440C
El acero inoxidable de grado 440C es un tipo de acero inoxidable martensítico con alto contenido de carbono. Resistencia a la corrosión de alta resistencia, media, buena dureza y resistencia de desgaste. El grado 440C alcanza la resistencia más alta, la dureza y la resistencia de desgaste de cualquier aleación del acero inoxidable después del tratamiento térmico. Su extremadamente alto contenido de carbono es la razón de estas características, lo que hace que el 440C sea particularmente adecuado para aplicaciones como rodamientos de bolas y piezas de válvulas.
El acero 439 se encuentra en el material de ferrita ordinario (430) sobre la base de reducir el contenido de C, al tiempo que agrega Ti y otros elementos estabilizadores, de modo que se mejora la resistencia a la corrosión intergranular del acero, la conformabilidad y la soldabilidad. Comparado con el acero 304, aunque el alargamiento es bajo (alrededor del 30%), pero la resistencia, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la corrosión es mejor que los materiales de la serie 200.
El grado 430 es un grado ferrítico, de cromo recto, no endurecible que combina buenas características de resistencia a la corrosión y conformabilidad con propiedades mecánicas útiles. Su resistencia al ataque del ácido nítrico le permite ser utilizado en aplicaciones químicas específicas, pero los componentes eléctricos y de equipamiento automotriz representan sus mayores áreas de aplicación.
420 es un acero inoxidable martensítico endurecible que contiene al menos 12% de cromo, lo suficiente para proporcionar resistencia a la corrosión. Tiene buena ductilidad en la condición recocida, pero se puede endurecer a una dureza mínima de Rockwell de 50 HRC, que es la dureza más alta en la escala del cromo del 12%. Debido a sus propiedades de endurecimiento, 420 no se sueldan a menudo, aunque esto es posible. El acero inoxidable martensítico está diseñado para una alta dureza y, a veces, otras propiedades se verán afectadas en cierta medida. La resistencia a la corrosión es menor que la de los grados de austenita ordinarios, y su rango de operación efectiva está limitado por su pérdida de ductilidad a temperaturas bajo cero y pérdida de resistencia debido al revenido excesivo a altas temperaturas. La mejor resistencia a la corrosión se obtiene cuando el metal se endurece y se somete a rectificado o pulido de superficie.
416 es una aleación de acero al cromo de trabajo libre martensítico, que se considera generalmente un primer acero inoxidable de trabajo libre. Tiene la maquinabilidad más alta de cualquier acero inoxidable, aproximadamente el 85% del acero al carbono de mecanizado libre. Los aceros inoxidables martensíticos están diseñados para endurecerse por tratamiento térmico y tienen resistencia a la corrosión. Aunque la resistencia a la corrosión de la aleación 416 y otros aceros inoxidables martensíticos no es tan buena como la de los aceros inoxidables austeníticos o ferríticos, todavía exhibe buena resistencia a la corrosión y oxidación y alta resistencia en condiciones endurecidas y templadas.
410 es un acero inoxidable martensítico de uso general básico, utilizado para piezas de alto estrés, con buena resistencia a la corrosión y alta resistencia y dureza. La aleación 410 contiene al menos un 11,5 por ciento de cromo, que es suficiente para exhibir resistencia a la corrosión en atmósferas suaves, vapores y muchos ambientes químicos suaves. Es un grado de uso general, generalmente proporcionado en una condición endurecida pero aún procesable, para aplicaciones que requieren alta resistencia, resistencia al calor medio y resistencia a la corrosión. Después de que el 410 es endurecido, templado y pulido, muestra la mayor resistencia a la corrosión.
409 es un cromo de fines generales, acero inoxidable ferrítico estabilizado titanio, su aplicación principal es sistemas de escape automotrices. Contiene 11% de cromo, que es la cantidad más baja para formar una película superficial pasiva, lo que hace que el acero inoxidable sea resistente a la corrosión. Combina buena resistencia a la corrosión de alta temperatura, resistencia media, buena conformabilidad y costo total. En comparación con el acero al carbono, 409 tiene una fuerte resistencia a la corrosión y se utiliza como sustituto del acero al carbono en entornos levemente desafiantes. En este entorno, su alta resistencia a la corrosión y la oxidación a alta temperatura tiene ventajas. Por lo general, se utiliza en aplicaciones donde la apariencia es una cualidad secundaria a las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión.
Las propiedades mecánicas de los aceros inoxidables 405 son importantes para determinar su idoneidad para diversas aplicaciones. Este acero tiene excelente trabajabilidad y es fácil de cortar y dar forma en diferentes formas. Además, el material exhibe un buen nivel de resistencia y dureza, lo que lo hace resistente al desgaste y al desgarro. Una característica notable del acero inoxidable 405 es su ductilidad, que se refiere a su capacidad de deformarse bajo presión sin romperse. Esta propiedad hace que el metal sea adecuado para procesos de formación tales como doblado y laminado sin agrietarse o romperse.
El acero inoxidable 403 tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta dureza, alta resistencia y alta resistencia al desgaste. Se usa comúnmente en la fabricación de herramientas de alta dureza, herramientas de corte, rodamientos y válvulas y otras piezas industriales, especialmente en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Además, el acero inoxidable 403 también se puede utilizar en equipos de procesamiento de alimentos, equipos químicos, equipos médicos y otros campos para cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.
347 es un acero al cromo austenítico estable que contiene niobio, que puede eliminar la precipitación de carburo, eliminando así la corrosión durante el año. 347 se estabiliza mediante la adición de cromo y tántalo, y proporciona mayores propiedades de fluencia y ruptura por tensión que las aleaciones 304 y 304L, que también se pueden usar para sensibilización y exposición a problemas de corrosión durante el año. La adición de niobio también hace que la aleación 347 tenga una excelente resistencia a la corrosión, incluso mejor que la aleación 321.
330 es una aleación austenítica del níquel-cromo-hierro-silicio con las propiedades excelentes de la oxidación y de carburación hasta 2200 °F y de alta resistencia. El alto contenido de níquel y cromo de la aleación proporciona una excelente resistencia a la oxidación y carburación, y el contenido de silicio mejora aún más la resistencia a la oxidación de la aleación. El contenido ultraalto de níquel de 34 a 37% de la aleación 330 también proporciona una alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro y fragilidad debido a la precipitación de fase sigma en la mayoría de las atmósferas de horno. La aleación 330 también tiene un bajo coeficiente de expansión, excelente ductilidad y alta resistencia.
Solicitar cita
* Nota: Asegúrese de completar la información con precisión y mantener la comunicación desbloqueada, nos comunicaremos con usted lo antes posible