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Barra de acero inoxidable
El acero inoxidable 403 tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta dureza, alta resistencia y alta resistencia al desgaste. Se usa comúnmente en la fabricación de herramientas de alta dureza, herramientas de corte, rodamientos y válvulas y otras piezas industriales, especialmente en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Además, el acero inoxidable 403 también se puede utilizar en equipos de procesamiento de alimentos, equipos químicos, equipos médicos y otros campos para cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.
330 es una aleación austenítica del níquel-cromo-hierro-silicio con las propiedades excelentes de la oxidación y de carburación hasta 2200 °F y de alta resistencia. El alto contenido de níquel y cromo de la aleación proporciona una excelente resistencia a la oxidación y carburación, y el contenido de silicio mejora aún más la resistencia a la oxidación de la aleación. El contenido ultraalto de níquel de 34 a 37% de la aleación 330 también proporciona una alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro y fragilidad debido a la precipitación de fase sigma en la mayoría de las atmósferas de horno. La aleación 330 también tiene un bajo coeficiente de expansión, excelente ductilidad y alta resistencia.
321(UNS S32100) es un acero inoxidable austenítico estabilizado titanio con buena resistencia a la corrosión general. Tiene buena resistencia a la corrosión intergranular en una temperatura de la precipitación del carburo de cromo de 800-1500 °F(427-816 °C). La aleación es resistente a la oxidación a 1500 °F(816 °C) y tiene mayores propiedades de fluencia y ruptura por tensión que las aleaciones 304 y 304L. También tiene buena dureza de la baja temperatura.
Barra de acero inoxidable 317L
317L es un acero inoxidable austenítico bajo en carbono que contiene molibdeno. Se agregan más cromo, níquel y molibdeno para obtener una mejor resistencia a la corrosión y aumentar la resistencia al ácido sulfuroso, ácido acético, ácido fórmico, ácido cítrico y ácido tartárico. Resistencia al ataque químico. Debido a su bajo contenido de carbono, 317L también proporciona resistencia a la sensibilización durante la soldadura, así como mayor fluencia, tensión de ruptura y resistencia a la tracción a alta temperatura. No es magnético en el estado recocido, pero puede volverse ligeramente magnético después de la soldadura.
Barra de acero inoxidable 316Ti
316Ti(UNS S31635) es una versión estabilizada de titanio de acero inoxidable austenítico 316 que contiene molibdeno. 316 aleaciones son más resistentes a la corrosión general y corrosión por picaduras/grietas que los aceros inoxidables austeníticos de cromo-níquel tradicionales como el 304.
Barra de acero inoxidable 310S
310S es un acero inoxidable austenítico que combina un excelente rendimiento a alta temperatura con buena ductilidad y soldabilidad. Se utiliza generalmente para los usos des alta temperatura porque su alto contenido del cromo y del níquel proporciona resistencia a la corrosión sólida, resistencia de oxidación excelente y fuerza excelente en las temperaturas hasta 2100 °F. Debido a su alto contenido de cromo y níquel, es superior al acero inoxidable 304 o 309 en la mayoría de los entornos.
El acero inoxidable 305 es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel con una baja tasa de endurecimiento por trabajo. Esta baja tasa de endurecimiento por trabajo lo hace adecuado para muchas aplicaciones de embutición profunda. Para minimizar los pendientes durante el proceso de estirado, la direccionalidad introducida durante el proceso de laminación en frío debe mantenerse al mínimo.
El acero inoxidable de grado 303 también se llama acero inoxidable 1,4305, y el grado 303 es el más fácil de procesar de todos los aceros inoxidables austeníticos. Las propiedades de maquinabilidad del grado 303 se deben a la presencia de azufre en los elementos de acero. El azufre puede mejorar el mecanizado, pero también reduce la resistencia a la corrosión y la tenacidad. La resistencia a la corrosión del tipo 303 es menor que la del tipo 304, pero la tenacidad sigue siendo tan excelente como otros grados austeníticos.
El acero inoxidable 302 es una variante de 18% de cromo y 8% de níquel de acero inoxidable austenítico. Esta aleación es la más común y utilizada en la familia del acero inoxidable. El 302 son versiones de carbono ligeramente más altas del 304, generalmente en forma de cintas y alambres. Es un grado resistente, resistente, tiene una considerable resistencia a la corrosión, no es magnético y no se puede endurecer por tratamiento térmico. 302 se usan típicamente en su estado recocido y tienen un alto grado de facilidad de fabricación y conformabilidad.
El acero inoxidable tipo 201 es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel-manganeso, que se desarrolla para ahorrar níquel. El tipo 201 es una alternativa de bajo costo a los aceros inoxidables tradicionales de Cr-Ni como el 301 y 304. El níquel se reemplaza por manganeso y nitrógeno añadidos. No se puede endurecer por tratamiento térmico, pero puede alcanzar una alta resistencia a la tracción por trabajo en frío. El tipo 201 es esencialmente no magnético en la condición recocida y se vuelve magnético al trabajar en frío. En muchas aplicaciones, el tipo 201 puede sustituir al tipo 301.
Barra de acero inoxidable dúplex 2507
2507(UNS S32750) es un acero inoxidable ultra-dúplex que contiene 25% de cromo, 4% de molibdeno y 7% de níquel. Está diseñado para aplicaciones exigentes que requieren una excelente resistencia y resistencia a la corrosión, como procesos químicos, productos petroquímicos y equipos de agua de mar. El acero tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro, alta conductividad térmica y bajo coeficiente de expansión térmica. Los altos niveles de cromo, molibdeno y níquel proporcionan una excelente resistencia a las picaduras, corrosión por grietas y corrosión general.
Barra de acero inoxidable dúplex 2205
Duplex 2205 es un acero inoxidable bifásico, ferrítico, austenítico, 22% de cromo, 3% de molibdeno, 5% a 6% de aleación de níquel. Es el grado de acero inoxidable dúplex más utilizado y se caracteriza por un alto límite elástico, que es el doble que los grados estándar de acero inoxidable austenítico. También exhibe buena resistencia a la fatiga y excelente resistencia a la corrosión por tensión, agrietamiento, picaduras, erosión y corrosión general en ambientes hostiles.
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